設備概要
八角形シーズニングマシンのすべての部品は食品衛生基準を満たした食品グレードのステンレス鋼SUS304で作られています。シリンダー内または 2 つのシリンダーの間で製品を転がすのではなく、八角形のドラムがその軸上で製品を上げ下げすることで、3 次元の転がり動作を実現し、調味料が製品表面にさらに付着するようにします。
コントロールハンドル操作に正転・逆転・ブレーキ機能を搭載 片手でコントロールハンドルを操作できる正転・逆転・ブレーキ機能を搭載しています。手動排出と自動排出（シリーズA）の2種類を用意しています。オプションには、可変周波数速度制御、加熱オイルタンク、自動オイルスプレーポンプが含まれており、乾燥粉末シーズニングやオイルコーティングなどのさまざまな生産プロセスの要件を満たすことができます。
150 ～ 400 kg/h の範囲の能力がメーカーの複数の仕様に合わせて提供されており、小規模な作業場や中規模の加工工場のニーズを満たすことができます。電圧は、さまざまな国の電力網規格に合わせてカスタマイズ可能です。
II.主要なアプリケーション シナリオ
このマシンは、幅広い製品カテゴリに適しています。
- **パフ食品:** ポテトチップス、エビスティック、ポップコーン用の調味料。
- **ローストナッツと種子:** ピーナッツ、メロンの種子、アーモンドを粉末または砂糖でコーティングします。
- **ペットフード:** 犬や猫のフードの粒のオイルスプレーとパウダーコーティング。
- **カジュアルな軽食:** 米皮（果葉）、そら豆、グリーンピースを加工します。
- **肉および魚介類製品:** ジャーキー、魚の皮、エビチップスの表面に調味料を塗布します。
設置および試運転のポイント
納品後すぐに機械を始動させないでください。基本的な設置と試運転が必要です。
1. 機械を平らで堅い表面に置き、周囲に少なくとも 800 mm の動作スペースを残します。機械の脚を調整してユニットを水平にします。機械本体に凹凸があると、ドラムやベアリングの異常摩耗が促進されます。
2. 定格 32A 以上の回路ブレーカーを使用して電源を接続し、機械が確実に接地されていることを確認します。自動放電モデルの場合、昇降機構が正常に動作しない場合、電源入力線の 2 本を交換することで相順序の問題が解決します。
3. すべての留め具を締め、ドラム内のゴミを取り除き、機械を無負荷で 15 ～ 30 分間運転して、異常な騒音、振動、または過熱がないことを確認します。
4. 可変周波数速度制御を備えたモデルの場合は、速度制御ノブを調整するだけです。他のパラメータは工場でプリセットされています。初期使用時は低速から開始し、徐々に速度を上げることをお勧めします。
標準操作手順
1.-開始前のチェック: ドラム全体が清潔で乾燥しており、安全シールドが設置されており、配線が損傷していません。プロテクトが損傷していません。飛行前: ドラムの内部が清潔で乾燥しており、安全ガードが取り付けられており、配線が損傷していません。
2. 読み込みと起動 まず材料を読み込み、次に機械を起動します。常に機器の定格容量を超えないように注意してください。読み込みと起動-: 最初に材料を読み込み、それから機械の電源を入れます。定格容量を超えないように注意してください。
3. 調味料と混合: ドラムが一定の速度に達したら、調味料を徐々に加えます。順方向 (10 ～ 15 秒) と逆方向 (15 ～ 10 秒) をミックスします。合計撹拌時間: 3 ～ 5 分/バッチ。10 ～ 15 秒の前回転 (簡単な粉末投入ステージ) と 10 ～ 15 秒の逆回転 (リラックスした粉末投入ステージ) を交互に行います。
電動オイル スプレー ポンプがある場合: モーターが始動してから 3 秒後にオイル ポンプをオンにします (オイルがなくなったらスプレーを停止します)。オイルポンプに必要のないボール使用の中心軸としてドラムの回転を使用します。ポンプが停止した後、ボールのスプレーを停止し、ドラムを回転させます。ボールが完全にコーティングされるまでこれを続けます。オイルの煙を促進し、ボールを削ります。オイルをボールと混ぜます。
排出：手動モデルのブレーキハンドルを握り、ハンドルのレバーを押し下げてドラムを傾けて迫撃砲を排出します。自動排出モデルの場合、停止ボタンを押すと自動的に排出され、トレイが泥をキャッチして紛失を防ぎます。
シャットダウンとクリーニング 材料の排出が終了したら、ドラムと調味料ホッパー内の残留物を取り除き、主電源を抜きます。オイルポンプが錆びると損傷の原因となる可能性があるため、オイルポンプアセンブリを直接水に浸したり洗ったりしないでください。-
エクスプレス エクスプレス オイル ポンプのヒント: 室温で固化するオイルの場合は、詰まりを防ぐために、各作業セッションの後にラインからオイルを排出してください。長期間停止する場合は、オイルの劣化を防ぐためにオイル タンクを空にしてください。-
段階的なメンテナンスによる機器の寿命の延長
毎日の適切なメンテナンスにより、故障の可能性が大幅に減少します。
- **毎日**: ドラムから材料の残留物を取り除き、動作中に異常な騒音や振動がないか確認し、機械本体を乾燥した状態に保ちます。
- **毎週**: V ベルトの張力を確認し、ベアリングにグリースを追加し、すべての配線端子と小ボルトを固定します。-
- **月に一度**: ドラム接続プレートのボルト、ドラム内壁の摩耗、安全保護装置、モーター冷却ファンを検査してください。
- **減速機オイル交換**: 最初のオイル交換は、累積運転時間 85 時間後に行われます。その後は6ヶ月ごとにN320ウォームギヤオイルに交換します。オイルが不足した状態での作業は固く禁じられています。
-アフターサポート
この機械には、製造上および材料上の欠陥に対する毎日の使用に対して 2 年間の包括的な保証が付いています。-生涯技術サポートと長期スペアパーツの入手可能メーカーは、国内外の食品加工顧客に対して、リモートビデオガイドによる設置と起動の支援とサポートを 24 時間対応しており、海外の食品加工工場にとっても理想的なソリューションとなっています。
