おがくず練炭メーカー

おがくず練炭製造機の応用:

無公害環境の必要性から、おがくず練炭メーカーは幅広いマーケティング範囲を持っています。 ブリケットは、以下の分野で燃料の代替品として使用できます。

ボイラー: 製紙工場、製糖工場、染色工場、皮革、ラミネート産業、バナスパティ ユニット、食品加工ユニット、油抽出ユニット、溶媒抽出プラント、その他多くのプラントや産業のボイラーで使用できます。

炉と鋳物工場: 金属の加熱と溶解に使用できます (融点が 1000d/セル未満の場合)。

煉瓦窯：一般炭の代替となる合計です。

住宅用および商業用暖房: 寒冷地およびホテル、食堂、カフェテリア、家庭用厨房機器などの冬季暖房用。

おがくず練炭メーカーの技術情報:

メカニズム木炭装置、おがくず練炭メーカーの生産プロセスの紹介:

1. 原料準備段階：（オプション装置：おがくず粉砕機）

木炭の製造メカニズムの原料は、木材加工工場（おがくず練炭製造機）から出るおがくず、木材の削りくず、竹や木くず、田舎の籾殻、落花生の殻、果物の殻など、さまざまな供給源と種類から来ます。 、綿の茎、大豆の茎、麻の茎、トウモロコシの茎、トウモロコシの穂軸（穂軸）、山の葦草、枝など。 これらの原料を5mm未満の顆粒に加工します（一部の材料は原料として直接使用できますが、破片を除去する必要があるため、おがくずふるいが必要になる場合があります）。

2.原料乾燥段階：（オプション装置：おがくず乾燥機）

機械式木炭機は、おがくず、枝、もみ殻、竹チップ、ピーナッツの皮、ヒマワリの種の殻、ワイン粕、バガス、トウモロコシの穂軸、ココナッツの殻、コーヒーの殻、北と南の作物のわらで作られています。 高温高圧可塑化した後、半製品の機械製炭を形成し、炭化炉で炭化して製品炭となります（おがくず練炭製造機）。

あらかじめ分離された原料は気流乾燥機に送られ、熱風炉から送られる熱風により原料が乾燥され、再び原料と不純物が分離され、より小さな石や樹皮が分離されます。 乾燥した原料と発生した水蒸気はファンで吸引され、パイプラインを通ってサイクロン分離機に送られ、水蒸気と乾燥物に分離されます（木炭押出機）。 乾燥した木片の湿度は約（4パーセント-6パーセント）で、サイクロンセパレーター内の重力の作用により、乾燥した木片は湿った空気から分離され、資材ボックスに落下します。

3. 練炭製造ステージ: (オプション機器: おがくず練炭製造機)

おがくず練炭メーカーの原料はロッド製造機に送られ、硬化および成形されます。 おがくずや作物わらを使用して木炭を製造する場合、添加剤は必要ありません。おがくず、わら、その他の植物細胞にはリグニン（リグニン）が含まれており、適切な温度（摂氏200-300度）で柔らかくなり液化するからです。一定の圧力を加えるとセルロースと密着し、隣接する粒子同士が接合し、冷却後に固化して成形することができます。 ロッド製造機はこの原理を利用してバイオマス材料を押し出し、固化させます。

4.炭化段階：この部分は炭素生成機構（おがくず練炭製造機）の化学変化部分です。 （オプション設備：炭化炉）

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