練炭機

練炭製造機の紹介:

微粉炭およびコークス粉炭練炭機は、主に微粉炭、石炭スライム、中炭、コークス粉、コークス炭、冶金粉末コールドプレスペレット、および耐火物に使用されます。 炉に入れる必要があるすべての粉末材料を完成するにはボールプレスが必要です。 炉に直接入れて精錬し、付加価値を高めます。 四角形、球形、楕円形、ガチョウの卵、真円、円柱、短冊、パン、枕などの特殊な形状も製作可能です。 ユーザーの要件に応じて練炭製造機の生産をカスタマイズできます。

練炭機の技術情報:

練炭機の製品説明:

1. 練炭製造機は、強力練炭機、鉱物粉末練炭機、ローラー練炭機、ガチョウ卵成形機などとも呼ばれます。 練炭機は主に非鉄および鉄金属鉱石粉末のボールや塊を製造するために使用され、付加価値を高めるために製錬用の炉に直接供給されます。 成形圧力が大きく、メインエンジンの回転数を調整できるのが特徴で、スクリュー送り装置も装備されています。 冶金産業の廃棄物と副資材はすべて炉で処理する必要があり、それらを完了するには練炭機が必要です。

この練炭製造機は、粉状の原料をボール状に圧搾する装置です。 ローラー式石炭練炭機の用途は非常に高く、アルミニウムチップ、活性炭、アルミナ、ボーキサイト、苛性ソーダ、木炭、粘土、コークスチップ、石炭、氷晶石、肥料などの材料を練炭、顆粒化、練炭することができます。 、プラスチック、石灰石、顔料、尿素、カリなど。その目的は、粉塵の削減、かさ密度の制御、使用への復帰、輸送特性の改善などです。生産能力の設計は、主に乾燥粉末をペレットにプレスするために使用されます。ピジョンマグネシウム製錬プロセス。

この練炭機は、粒状の粉末材料をボール状に圧縮する装置の一種です。 主に石炭粉末成形など、成形が難しい粉末粒状材料のプレスに使用されます。 鉱物粉末成形。 脱硫石膏成形。 コークス粉末の成形。 鉄やすり、各種金属スラグ成形品。 工業用ガス、ボイラー式、冷間プレスフォーカス、点火練炭、民生練炭、土木冶金、耐火物、薬品等の各種成形に適しています。 その目的は、粉塵の削減、かさ密度の制御、使用への復帰、輸送特性の改善などです。

練炭機の動作原理:

練炭製造機の動作原理は、モーターがベルトとプーリーを駆動し、減速機を介して駆動軸に伝達し、スプリットギアを介して従動軸と同期して逆方向に動作します。 原料はフィードホッパーから投入され、ローラーで押し出され、脱型されてボール状になり、一対のチェーンを通って粉砕スクリーンスタジオに送られ、篩い分けされ完成した顆粒（ボール）となります。新しい材料と混合し、造粒します。 モーターを連続回転させ、材料を連続投入することで大量生産が可能です。

練炭製造機の構造解析:

1. 練炭製造機の供給部分:

このシリーズの機械で使用される練炭製造機の主な材料は、石炭粉、コークス粉、鉱物粉、酸化鉄スケール、除塵灰、スラッジなどです。一定の分散比重を持ち、直径が大きくなるにつれて、成形ローラーの角度が大きいほど、食い込み角が大きくなり、より大きな圧力が発生するため、2 つのシリーズの間に材料が均等に入るようにすることが重要です。 3 つの方法があります: ベルト フィーダー給紙は、経済的で実用的であるため、多くの人にとって第一の選択肢となっています。

2. 高圧練炭製造機はスクリュー供給を事前にプレスします。定量供給の目的は、メインエンジンをスムーズに動作させ、負荷を安定させることです。 送り量が主機の完成品生産数を超える場合 送り量が主機の出力より小さいと、ボールの成形効果が悪く、ボールの強度が低下します。 したがって、練炭機の運転中の供給量を制御することは重要な部分であり、ボールプレスの正常な動作を確保するには熟練した操作技術が重要な条件です。

スクリュー加圧供給の主な利点は、スクリュー速度を調整することで必要な予圧を得ることができるため、バルク材の圧縮率を大きくすることができ、同時にバルク材内のガスを排出できることです。モールドホイールの高圧成形に必要です。 準備中の予圧設定は、成形材料の特性に応じて一般に 0.3-0.5MPa の間に設定できます。

3. この練炭製造機の主な駆動システムは、電気モーター、ベルト、円筒歯車減速機、オープン ギア ローラーです。

4.練炭製造機の成形部分は主に主要な機械部分を指し、その中心部分はロールです。 ロールのブランクは全体の鍛造と鋳造に分けられ、密度が低く粗い組織ですが、より経済的です。 鍛造品は、高密度、コンパクトな構造、良好な耐摩耗性、長寿命、優れたボール溝加工技術、多くの種類の適切な材料、および信頼性の高い動作を備えています。 中高圧の大型成形機に多く使用されますが、コストが高くなります。 製造プロセスが改善された後、現在の装置は交換やメンテナンスがより便利になり、ユーザーのメンテナンスの困難さが軽減されます。

5.練炭製造機のこの部分は、主に非油圧式定圧ボールプレスで使用されます。 機構は非常にシンプルですが、効果は大きく、信頼性と安定性が非常に高く、全体の剛性が特に優れており、調整が容易で、摩耗がありません。 下に進むと、別の傾斜した鉄片が蓄積され、フローティングローラーに一定の推力が与えられ、ローラーが長期間正常に動作できるようになります。 この機構では、材料の鉄の塊を除去するために、微粉炭に 2 つの鉄吸引装置を追加する必要があるという欠点があります。 プレスされた冶金粉末には、鉄による機器の損傷を防ぐためにふるいを取り付けることができます。

鉱石粉末石炭練炭機は、主にあらゆる種類の鉄粉、鉱石粉末、酸化鉄スケール、鉄鋼スラグ、耐火物などをプレスします。粉末状で製錬する必要がある材料には、鉱石粉末練炭機が必要です。

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