練炭機

練炭機の原料:

練炭製造機の材料は、枝、ストロー、ストロー、ピーナツの殻、木の幹、綿ストロー、茶の実の殻、果物の殻、雑草、葉などです。

練炭工場の説明:

練炭製造機内の粉末を乾燥機で水分率12％以内に乾燥させ、ロッド製造機に入れて高温高圧で成形（無添加）し、成形機に投入します。炭化炉で炭化して完成です。 機械製炭の完成です。 原料粉末を連続炭化炉で高温で直接炭素粉末に炭化することもできます。

練炭製造機は、木材チップ、おがくず、もみ殻、落花生の殻、植物わらなどの炭素を含む木質材料（無添加）を使用して、高圧および高圧下で棒状の固形燃料を製造する主要な装置です。温度条件。 重要な補助装備の一つ。 独特の性能上の利点により、おがくず木炭機は工業、農業、化学工業、冶金、暖房、バーベキューなどの分野でますます広く使用されています。

ブリケット製造機の技術情報:

練炭機の紹介:

メカニズムおがくず木炭機は、メカニズム木炭を処理するためのサポート装置です。 私たちの身の回りには、木材、枝、雑木、廃材などの木材が機構オガ炭化機によって粉砕されてオガ粉に加工され、そのオガ粉が炭化機によって炭に加工されます。

この練炭機は主にシェル、ライニングプレート、ハンマー、スクリーン、大型シャフト、ベアリング、ファン、パイプライン、除塵、除塵バッグなどで構成されています。

この練炭製造機は、モーターまたはディーゼルエンジン、ベルト伝動装置を始動させ、主エンジンホイールを回転駆動させ、主エンジンホイールは大シャフトに接続されており、大シャフト上のハンマーが繰り返し回転して木材を切断し、木材を切断します。回転を繰り返した後、おがくずに加工され、スクリーンからおがくずがろ過されます。スクリーンの大きさによって排出量を制御でき、ろ過されたおがくずはファンによってパイプラインを通って除塵タンクに送られ、流出します。ゴミ取り袋から。

練炭製造機のメカニズム木炭製造プロセス:

1. 原料粉砕：木、枝、竹などの原料を粉砕機でおがくずに粉砕します。

2. おがくずの乾燥：おがくずをロッドにする前に、原料の水分を12パーセントに制御する必要があります。タンブル乾燥機は、低消費電力と高効率で一度の乾燥効果を達成できます。

3. おがくず製造ロッド: 乾燥したおがくずをロッド製造機に入れてロッドの製造を開始します。 木材原料本来の特性を利用し、木材原料中のリグニンを高温高圧下でスクリュー押出により可塑化するロッド製造機です。 細い繊維が結合して棒状の燃料を形成します。 ロッド製造機は直径45mm、50mm、55mmなどのマンドレルを製造できます。

4.マンドレル炭化：ガス化式炭化炉は現在の省エネ型木炭炭化装置です。 改造設備には、バイオマスガス化炉、ファン、排ガス浄化システム、炭化炉などが装備されており、マンドレルを炭化タンクにきちんと入れます。 次に炭化槽を炭化炉の炉体に押し込みます。

まず、バイオマスガス化炉でガスを発生させ、おがくずなどの木材原料をガス化炉に投入する必要があります。 点火後、一酸化炭素や水素などの可燃性ガスがファンから導入されます。 排ガス浄化装置はタールと木酢液を分離して純粋な可燃性ガスとし、高圧ファンで加熱して炭化炉タンク（500度｛{2}｝度に温度制御）に送り込み、完成した機械製炭は3時間で炭化できます。 独立した排ガス回収パイプラインがあり、乾留プロセス中にマンドレルから発生する排ガスも排ガス浄化システムに導入されて可燃性ガスに精製され、乾留プロセス全体で発生する排ガスを回収できます。リサイクルされた。

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