ポテトチップスはジャガイモから作られたスナックであり、多くの国でスナック市場の重要な部分を占めています。工業化されたポテトチップス製造の技術プロセスも、長年の反復を経て大きく進歩しました。ポテトチップスの生産を完了するには、ポテトチップスの生産ライン設備のサポートが必要です。
ポテトチップスの加工は、一般的に皮むき・洗浄→洗浄→スライス→洗浄→湯通し→水切り→揚げ→脱脂→味付け→包装という工程で構成されており、仕上がりに合わせて設計することも可能です。特定の詳細により、関連するステップが増減します。
ジャガイモはブラシ洗浄および皮むき機によって洗浄および皮をむくか、または専門の皮むき装置を使用することができます。生産ラインの複数回の洗浄は、ジャガイモの皮やでんぷんなどを洗い流すことで、製造中にポテトチップスがサクサクした味わいになり、くっつきにくくなります。
多機能野菜スライサーは、皮をむいて皮をむいたジャガイモをスライスし、要件に応じて薄い形状と厚い形状をカスタマイズできます。ポテトチップスは空気に触れると変色しやすいです。湯通し機で湯通しする目的は、色を保護し酸化を防ぐことです。
揚げる前に表面の水分を取り除くために振動脱水機で水を切る必要があり、フライヤー内への飛散を防ぐために自然乾燥装置を通過するものもあります。
連続揚げ機は揚げ物を工業的に生産するための主要な装置です。揚げ続けるとポテトチップスの水分が80％から2％に減り、サクサクした製品が得られます。完成したポテトチップスの油分は 30% ～ 40% です。
揚げたポテトチップスは脱油装置を通過してポテトチップスの表面の油分を除去し、最終製品の味を向上させ、生産ロスを減らします。ポテトチップスの差別化生産には味付けも考慮する必要がある。シーズニングマシンにより、オリジナルフレーバーのポテトチップスを設計された完成品に従って味付けし、ポテトチップス市場の多様化するニーズに応えます。
パッケージを真空パックしてポテトチップスの保存寿命を延ばし、膨張させることで輸送中にポテトチップスを保護し、簡単に壊れないようにすることができます。
サツマイモ、山芋、バナナなどのスライスした揚げ物など、さまざまな素材の加工に適しています。
