機械の操作手順:
本機は主に精米機、モーター、フレームの3つの部分で構成されています。精米機は主に次のコンポーネントで構成されています：機カバー、中座、機ベース、精米ローラー、米ふるい、精米カッター、フィードホッパー側ふるい、プーリー、調整装置。本機の精米部は、米粒、米ぬか、砕米を同時に分離し、ワンパスで米粒に加工します。しかし、加工品の水分や不純物含有量は、お米の品質や機械の効率や負荷に直接影響します。
動作要件と手順
1. 配線要件: このマシンは元の照明回路を共有できません。主電源スイッチから直接接続するには、4 平方ミリメートル以上の銅線またはアルミニウム線を使用する必要があります。ソケットは使用できません。ナイフスイッチは10A以上を推奨します。
2. 操作: 機械を始動する前に、機械部品のすべての留め具がしっかりと固定されていることを注意深く確認してください。
3. スイッチをオンにし、アイドル状態になるまで 1 ～ 3 分間待ちます。正常に動作する場合は、処理を開始できます。
4. 飼料を追加するときは、飼料プレートをゆっくりと引き出し、機械の負荷を徐々に増やしてください。負荷が急激に増加すると、機械が動かなくなる可能性があります。
5. 途中で停止する場合は、供給口を閉じて精米室内の米が完全に精米されていることを確認してから停止してください。精米、トウモロコシの皮むき、グリッツの製造に適しています。 -現場の処理機。
I. 供給段階: 均一な供給、チャンバーへの安定した進入
装置の供給装置は通常、調節可能なバルブを備えたホッパー/スクリューフィーダーです。穀粒がホッパーに注がれた後、供給速度はバルブによって制御され（詰まりや空回りを避けるため）、芯剥き作業室への均一かつ連続的な流れが保証されます。
II.分離段階: スクリーニング + 空気分離、完成した穀物の精製
皮をむいた混合物（皮をむいた穀物、脱落したふすま、および少量の砕けた穀物を含む）は分離装置に入り、そこで「ふるい分け + 空気分離」の二重プロセスを通じて精製されます。
スクリーニング分離: 異なる開口部を備えた複数層のスクリーンが使用されます。穀物とふすまの大きさの違いを利用して、小さなふすまの破片は篩の開口部を通過し、大きな粒は篩上に残ります。
空気分離: 選別後、送風機が指向性空気流を生成します。穀物とふすまの重量差（ふすまの方が軽い）を利用して、残りの軽量のふすまの破片を収集バッグに吹き込み、純粋な穀物は排出路を滑り落ちます。
Ⅲ．排出段階：分別収集・処理完了
最後に、純粋な皮をむいた穀物は主排出口から排出され、直接収集することができます。分離されたぬか（米ぬか、小麦ぬかなど）は二次排出口・集塵袋から回収され、飼料や副産物として利用できます。{0}}
プロセス全体は電気モーター/ディーゼルエンジンによって継続的に駆動され、「供給→剥離→分離→排出」の自動連続運転を実現し、剥離効率と穀物の完全性の正確な制御を両立します。
当社の穀物皮むき機は設置が非常に簡単で、実際に「習得が簡単」です。これまで機器を設置したことがない初心者でも簡単に扱うことができます。専門家を雇ったり、複雑なツールを使用したりする必要がないため、時間と労力を節約できます。
