バイオマスブリケットマシンの利点:
1.バイオマスペレットマシンを改造した後、その両端をダイプレートの内外輪のライン速度と一致させ、ホイールとダイの間に転位摩擦がなくなり、抵抗が減少し、プレス面の圧力が増加し、粒子の押出力が向上し、粒子の密度が向上します。生産性の向上。運動エネルギーのロスが軽減され、金型の寿命が延びる点が、同様の圧縮成形機との大きな違いです。
バイオマスペレットマシンのシェルはダクタイル鋳鉄製で、主軸の加圧ローラーシャフトは調整されてから機械加工されています。強度が高く、安定性が高く、変形しにくいです。金型と加圧ローラーには合金鋼を使用し、浸炭熱処理を施すことで寿命を向上させています。

2.バイオマスペレットマシンはスクリュー中心圧力調整機構を採用しており、金型ギャップはサイズとともに増加します。これは、プレス効果を確保するためにさまざまな材料に適しています。優れた安定性、高出力、低消費電力、低価格、簡単な操作、便利な移動。非電気設備はディーゼルエンジンに置き換えることができます。-
3.バイオマスペレットマシンのプレスホイール本体の大きな溝幅は、軸受圧力と耐摩耗性に適しています。バイオブリケットマシンは、木材チップやわらの圧縮成形に大きな圧力がかかることで知られています。同じ種類のペレット化、練炭、ロッド製造装置では、プレスホイール部分が装置全体の中心部分となります。{3}}
「コニカルホイールフラットダイ」は、加圧ローラーを任意に拡大できるという他の装置とは比べものにならない利点があります。例えば、リング型造粒機ではリングダイの径に制限があり、加圧ローラーを大きくすることができず、加圧ローラーの軸受け室が変化してしまいます。組み立てられた軸受は小さく、耐圧性が弱く、軸受の損傷によりバイオマス練炭プラントが3回停止、2回停止するというデメリットが発生します。
バイオマスブリケットマシンの技術情報:
モデル | 容量 | 力 | ホストの重量 | 寸法 |
470 | 1500-2000 | 75 | 4 | 2860*1730*1915 |
550 | 2000-2500 | 110 | 5.7 | 3310*2160*2010 |
580 | 3000-3500 | 132 | 8.5 | 3500*2200*2025 |
650 | 4500-6000 | 185 | 10 | 3920*2680*2350 |
バイオマス練炭製造機の使用説明書:
1. 作業者はきつめの作業服を着用し、袖口を開いたり、手袋を着用したり、保護帽や防塵マスクを着用したりせず、作業中は集中しなければなりません。
2. 減速機の油面、主軸軸受の油面、フラットダイおがくずペレット機のころ軸受の油面を確認してください。
3. バイオマス練炭機の動作原理と各部の構造と機能に精通している。
4. バイオマスブリケットプラント内にゴミがないか、ネジが緩んでいないかを確認し、スピンドルナットをレンチで調整してロックします。
5. バイオマス練炭製造機のモーターは、動作する前に無負荷で始動する必要があります。方向を逆にすること(おがくず練炭を作ること)は厳禁です。
6. 製造工程中に機械のドアを勝手に開けたり、造粒室に手を入れたりすることは厳禁です。
7. バイオマス練炭プラントは安全に接地されなければなりません。機械を点検するときは、まず主電源を切ってください。
8. 作業中は、入口の磁選機の金属を随時確認して取り外し、作業状況に細心の注意を払い、異常が見つかった場合は速やかに停止してください。
9. バイオマス練炭製造機の主軸ベアリングには、シフトごとに少なくとも 1 回、高温グリースを追加する必要があります。また、プレッシャー ローラー ベアリングには、1 日に少なくとも 2 回、高温グリースを追加する必要があります。-
10. バイオマスブリケットマシンを長期間使用しない場合は、ダイ内の材料を捨て、防錆油でこすってください。-

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