2026 年 6 月 – LERFORD は、カスタムのステンレス鋼製工業用ベーキングオーブンのエンドツーエンドの品質検証を終了したところです。精密な組み立て、72 時間の連続負荷テスト、および埃のない梱包を経て、ユニットはザンビアに出荷されました。
これはただの命令ではありません。これは、LERFORD のアフリカ産業市場への進出における新たな実質的な前進です。そして、高温、高湿度、大量の粉塵、昼夜の大きな温度変化など、かなり厳しい条件下で、同社のアイデア全体である「信頼性、インテリジェント、適応性」が試されます。
アフリカにとって物質が重要な理由
ザンビアに送られるオーブンは、主に食品グレードの 316L ステンレス鋼で作られています。より一般的な 304 と比較して、316L にはより多くのモリブデンが含まれています。これにより、塩化物腐食に対する耐性が大幅に向上し、海岸近くの塩水噴霧、鉱山地域での粉塵の蓄積、雨季の酸化に対処できます。
表面は電解研磨されており、余分な不動態層が施されています。 LERFORD によれば、5 年以上錆びない状態が続くそうです。また、鏡面仕上げは掃除が簡単なので、掃除のためのダウンタイムが少なくなります。過去 3 年間の海外での LERFORD 独自のサービス データによると、ステンレス鋼モデルは炭素鋼モデルと比較して維持および運用コストが約 22% 安価です。
とはいえ、LERFORD は依然としてカーボンスチール シリーズを提供しています。炭素鋼を使用することで、低価格でありながら高い剛性と耐荷重を実現します。中温乾燥や通常のベーキングに幅広く使用されます。考え方は非常にシンプルで、安定していて経済的で使いやすいです。コストを削減し、効率を高めようとしている中小企業にとって、これは確実な選択肢です。
実際に実現できるパフォーマンス
空気循環側では、このオーブンは可変周波数ファン制御を備えた 3D 渦気流設計を採用しています。試験温度200度でも±1.5度以内に均一に収まります。これにより、古い問題 (エッジの焼け、中間の仕上がり不足) が基本的に解決され、バッチの合格率が 99.3% まで押し上げられます。
温度管理もスマートです。適応型 PID アルゴリズム コントローラーを使用します。アプリを通じてリモートでパラメーターを設定し、多段階曲線をプログラムすることができ、温度が高くなりすぎるとシステムが自動的にシャットダウンします。キャッサバ粉の乾燥、コーヒー豆の焙煎、金属コーティングの硬化など、あらゆる用途に使用できます。
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そして環境に優しい面では、熱効率は 82% 以上に達し、騒音は 65 デシベル以下に留まります。ユニット全体の占有面積はわずか 3.2 平方メートルです。モジュール式の迅速な組み立て設計により、現場での試運転時間が 8 時間未満に短縮されます。
単なる箱売りではなく、真のエッジとしてのサービス
LERFORD は、ライフサイクル管理のために「1 マシン、1 ファイル」システムを実行しています。輸出されるすべてのユニットには、材質検査レポート、サードパーティの SGS 認証、ザンビアの ZABS 輸入許可、および英語とフランス語の操作マニュアルを含む独自のデジタル ツイン フォルダーが付属します。今年後半には、LERFORD初のアフリカ技術サービスステーションがルサカに開設される予定です。迅速なスペアパーツの対応、リモート診断、年次点検に対応します。
ザンビアでの受注は、ナイジェリアとケニアでの成功に続き、東アフリカにおけるレルフォードにとってもう一つの重要な勝利となる。現在、LERFORD の工業用ベーキング装置は 27 か国で稼働しており、リピート購入率は 68% です。
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前進するにつれて
同社は、デュアルトラックのラインナップ（ステンレス鋼と炭素鋼）を改良し続け、太陽光発電シリコンの焼結やリチウム電池の正極材料の焼成など、新しい高温用途に進出していきます。 LERFORD は、強固な技術基盤により、より多くの海外の顧客が効率的で低炭素で持続可能な生産に移行できるよう支援したいと考えています。
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