2026 年 3 月 31 日、完全に自動化された工業用ニンニクの皮むき機 鄭州ラーフォード智能設備有限公司が建設したラインは、包括的なシステム統合テスト、72時間の連続安定性テスト、およびメキシコのSENASICAによる食品機械の安全性に関するコンプライアンス認証を完了した後、鄭州総合保税区でコンテナに積み込まれ、メキシコのグアナファト州に輸送されました。-これは、Lerford社が「モジュラー・ターンキー・ライン+ローカライズされたプロセス・パッケージ」モデルを使用してラテンアメリカ市場に初めて輸出することとなり、中国の食品前処理装置業界が個別の機械の供給からシステム統合サービスの提供に移行する新たな段階に入ったことを示している。
機械の紹介
✅ この生産ラインは単純な装置の積み重ねではなく、メキシコの主要作物である紫皮ニンニク（粘着性が高く、壊れやすいクローブ、水分含有量 14～16%）用に深くカスタマイズされた閉ループのインテリジェント プロセス システムです。{0}{1}{1} 4 つの主要な機器が正確に連携して動作し、データを共有します。
インテリジェントガーリッククローブセパレーター
→ 柔軟な空気圧クローブ分離 + 多段階振動スクリーニング技術を採用し、従来のローラー押出によって引き起こされるクローブの破損を回避します。
→ 内蔵の AI 視覚予測モジュールは、シングル/ダブル/マルチクローブの組み合わせを自動的に識別し、気圧と摂食リズムを動的に調整します。{{1}
→ クローブの完全性率は 95.7% 以上で、単一のクローブの収量は従来のモデルより 22% 高く、機械的傷や熱による損傷はありません。
高い-効率工業用ニンニクの皮むき機
→ オール 304 ステンレス鋼構造、ピーリング チャンバーはマイクロ負圧 + 可変周波数ゴム ローラー設計を採用し、「軽いタッチ-緩め-吸着-分離」の 4 段階の閉ループを実現します。-
→皮むき純度99.4%に達し、ニンニク果肉損傷率<0.6% (SGS on-site sampling test), exceeding the Mexican NOM-243-SSA1 requirements for ready-to-eat garlic raw materials;
→ オンラインの皮リサイクル システムを備えているため、98% 以上のニンニクの皮が収集、圧縮、梱包され、作業場の粉塵や相互汚染が排除されます。-
ステンレスチェーンエレベーター
→ 完全に密閉された防塵構造、調整可能な傾斜角度 (22 度 – 35 度) により、さまざまな作業セクションのさまざまな高低差に適応します。
→ チェーン プレート表面のナノ-疎水性コーティングにより、濡れたニンニクの付着や蓄積が防止され、スムーズで滑りのない搬送が保証されます。-
→ PLC 配線を介して上流および下流の機器と同期され、サイクルタイム誤差 < ±0.3 秒で、ライン全体で累積ゼロ動作が保証されます。-
昇圧・安定化エアコンプレッサーユニット（生産ライン専用）
→ ニンニク分割機の空気圧アクチュエーター、皮むき機の真空生成システム、および空気圧バルブに定圧の清浄空気源 (0.65±0.02MPa) を提供します。
→ 内蔵冷凍式乾燥機 - + 3 段階ろ過 (精度 0.01μm まで)、露点 -20 度以下、食品グレードの圧縮空気に関する ISO 8573-1 クラス 2:2:2 規格を完全に満たしています。
→ 騒音制御 62dB(A) 以下、メキシコ連邦環境保護庁 (SEMARNAT) の産業騒音制限に準拠。
製品を選択する際に考慮すべき主な要素:
原材料の特性（花弁の直径分布、含水率、皮膚への付着性） → カスタムの花弁分離前処理が必要かどうかを判断します。
その後のプロセス要件 (皮膚フケ収集が必要かどうか、AI 選別ステーションまたは洗浄ステーションと統合する必要があるかどうか)。
ローカリゼーションの互換性 (電圧/周波数、言語インターフェイス、スペアパーツの互換性、サービス応答能力)。
ニンニクの旅は畑から始まり、精緻な職人技で終わります。とき工業用ニンニクの皮むき機メキシコの工場に到着すると、それは単なる生産ラインではありません。これは、世界中の食品加工業者に対する Leford の取り組み、つまり推測ではなくデータ主導の制御を表しています。-皮をむくだけではなく、保存すること。機械だけでなく量産時の品質保証も。
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