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Sep 26, 2022

バイオマスエネルギー開発を促進する練炭機の未来は明るい

バイオマスエネルギーの開発は、環境保護エネルギーの応用を保証します。練炭機はどのようにそれを促進しますか?


バイオマス エネルギーは徐々に石炭、石油、天然ガスに取って代わりました。バイオマスエネルギーの原料の一つとして、わらは第4位のエネルギー産業となっています。それが多大な経済的および社会的利益を生み出すためには、科学的に使用されなければなりません。原料としてわらを使用し、わらペレット機械を圧縮することによりペレット燃料となり、家庭の暖房や調理、産業用ボイラー、バイオマス発電所などに広く使用できます。関連データによると、農業用わらの利用率は50%に達する可能性があり、1トンのわらで生成される熱エネルギーは、0.5トンの標準的な石炭が生成する熱エネルギーと同等である可能性があります。


近年、我が国の経済は急速に発展してきましたが、その基盤となっているのはエネルギーの大量消費と、それに伴う高度な汚染です。現在、我が国の一次エネルギー消費構造は石炭が67.7%、石油が22.7%を占めています。 、天然ガスが2.6%、水力発電が7.0%を占めています。この非再生可能エネルギーの大規模消費構造は、深刻な環境汚染と将来の持続不可能なエネルギー開発を引き起こしています。ストローペレット製造機の誕生は、我が国の経済発展にさらに貢献するでしょう。持続可能な循環型開発。


バイオマスエネルギー産業の発展と進歩を促進してきました。航空機は廃棄物として利用できます。これは、廃わらや雑草などのさまざまな作物のバイオ燃料加圧成形材料として以前は考えられていました。ストローを緻密化・粉砕し、成型して作った練炭燃料は石炭の代わりに燃料としてバイオマス発電所などで利用されています。原材料やわらの種類が豊富で価格も安いので支持されています!クリーンな環境、高発熱量、バイオマスエネルギーの持続可能な開発を促進するストローペレットマシン。


ストローペレット機で圧縮されたバイオマスは再生可能エネルギー源であり、無尽蔵で唯一の再生可能な炭素源でもあります。バイオマス固化成形技術により製造されるバイオマス燃料「ペレット」は、産業用燃料から発電所での発電、家庭での調理や暖房などに幅広く利用されています。ただし、ストローペレットマシンはバイオマスペレット燃料を処理するための理想的なモデルです。現在、我が国のストローペレット機械産業の生産と販売は大幅な成長を維持しており、世界最大のバイオマスエネルギー機器市場となっています。廃わらや木くずに新たな価値をもたらしました。


バイオマス燃料を製造するストロー練炭機のリングダイオリフィスの圧縮率はどれくらいですか?


バイオマペレットマシンのダイ穴の深さと開口率:ダイ穴の深さは、一定の厚さのリングダイの長さから放出穴の長さを差し引いたものであり、開口の大きさは一定の開口を形成します有効穴長を有効穴直径で割った値は、圧縮比の A 倍に等しくなります。


バイオマスストロー成型機のダイロール間のギャップが造粒効率に及ぼす影響: ギャップが大きすぎる: ダイロール間のギャップが大きすぎると、造粒の加圧領域の材料層が厚くなります。 。加圧部の圧力を上げ、メインモーターの電流を増やします。加圧ローラーの動作抵抗が大きくなり、ローラーの滑り現象や造粒機の振動が発生し、造粒出力が低下したり、造粒できない場合があります。


ギャップが小さすぎる: ダイロール間のギャップが小さすぎると、ダイロールが直接接触し、機械的摩耗が発生し、耐用年数に重大な影響を与えます。ローラーシェルの機械的磨耗によりリングダイのガイドポートが変形し、ダイ穴への供給が困難になり、造粒量が徐々に低下します。通常のダイロールギャップ: リングダイを手動で 1 週間回転させるように調整する必要があり、作業面の 4 分の 1 でローラーシェルを駆動するか、断続的に駆動して、ギャップが造粒に適合するようにすることができます。要件。


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