鉱山の破砕作業では、粉炭機の労働条件は非常に悪く、粉炭機の摩耗の問題も避けられません。したがって、石炭粉砕機は使用中および運転中に定期的なメンテナンスと定期的なメンテナンスに注意を払う必要があります。石炭粉砕機の部品の過度の摩耗や破損は、誤った操作や不十分なメンテナンスによって引き起こされることがよくあります。微粉炭機の寿命を延ばし、設備の稼働率を向上させるには、正しい操作と丁寧なメンテナンスが重要です。日常のメンテナンス作業では、微粉炭機の故障を正確に判断し、原因を正確に分析し、迅速な解決策を講じます。
粉炭機の正しい操作に加えて、メンテナンスも重要であり、粉炭機のメンテナンスが修理の基本です。粉炭機が頻繁に使用され、頻繁に保守および点検され、機器部品の摩耗サイクルが把握されている限り、粉炭機部品の欠陥は早期に発見され、適時に修理および交換できます。粉炭機は修理できないので廃棄されないこと。真剣に。したがって、石炭粉砕機を適時に修理することは、正常な生産を確保するための重要なつながりとなります。
特定の条件下で稼働する石炭粉砕機の部品の摩耗には、通常、一定の規則性があります。一定期間使用すると、修理または交換が必要になります。この時間間隔は、石炭粉砕機部品の摩耗サイクルと呼ばれ、または石炭粉砕機部品と呼ばれます。シュレッダー部品の耐用年数。
微粉炭機の磨耗サイクルの長さに応じて、計画的に設備のメンテナンスを行う必要があります。計画保全は小修繕、中規模修繕、大規模修繕に分けられます。軽度の修理は、破砕工場における粉炭機の主な修理形式であり、粉炭機の日常の保守および修理作業です。軽度の修理では、主に破損した歯板やスラストプレートベアリングシートなどのひどく摩耗した部品を点検して交換します。ジャーナルを修理し、ベアリングを削ります。ボルトを調整して締めます。潤滑系統の点検、潤滑油の補充等を行ってください。
微粉炭機の中修繕は小修繕を基礎として行われます。点検結果や軽微な修理で見つかった問題点に応じて、修理計画を立て、交換が必要な項目を決定します。中修理では、ユニット全体を分解して重要な部品の使用状況を詳しく確認し、小修理では解決できない部品の修理や交換を行う必要がある場合が多いです。
石炭破砕機のオーバーホールは、より徹底的な修理です。中程度および軽度の修理のすべての作業に加えて、大規模な修理には、主に機械のすべての部品の分解、慎重かつ包括的な検査の実施、すべての摩耗部品の修理または交換、およびオーバーホールされた微粉炭機の総合的な性能測定の実施が含まれます。元の石炭と同じレベルです。粉砕機も同様の性能です。
