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チョーク製造機
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チョーク製造機

チョーク製造機

全シリーズのモデル: 手動から全自動まで
原料との幅広い適合性
優れた完成品品質
簡単なメンテナンス
幅広い応用範囲:白チョーク、カラーチョーク、工業用マーキングチョークなどを含むさまざまな製品に適しています。
チョーク製造機は、石膏や炭酸カルシウムなどの原材料を自動的に最終チョーク製品に加工するように設計された特殊な装置です。
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製品説明

  

これは何の機械ですか?

 

チョーク製造機は、{0}石膏や炭酸カルシウムなどの原材料-をさまざまな形、色、サイズの完成品チョーク製品に自動的に加工するように設計された特殊な装置です。包括的かつ広範な仕様とモデルのおかげで、このタイプの装置は、さまざまな生産環境の固有の要件を満たすことができます。

chalk making machine

 

チョークマシンの仕様

 

chalk making machine

自動化の程度 モデル 能力(個/h) 全体寸法(mm) 重量(kg)
マニュアル FM400-1 2000-4000 530×380×340 28
FM800-1 6000-8000 660×480×360 58
自動 FM800-2 8000-12000 1400×1150×760 230
FM800-4 12000-24000 1760×1150×760 350
FM800-6 24000-32000 1760×1150×760 480
FM800-8 32000-48000 1480×1480×560 / 1400×1150×760 650
価格(米ドル) $1200

「モデルの種類、海上輸送、木箱-これら 3 つのコスト構成要素はかなり変動します。では、ページに表示されている数字は、基本的には機器自体の保証金にすぎません。実際の最終的な陸揚げコストを知りたい場合は、弊社の営業チームに直接ご相談ください。リアルタイムの料金に基づいて内訳が表示されます。たとえば、木箱は実際の寸法によって価格が設定されており、一部の港では請求書に加算される燻蒸証明書が必要です。-営業チームも、完全な品目内訳を含む正確な見積もりを提供します。」

 

 

骨の髄まで費用対効果が高い

当社の顧客の多くは、2 交代勤務の 3 ~ 6 か月以内に投資全体を回収します。収入を増やして処理を拡大したいのであれば、これは最も安全な選択肢の 1 つです。

周期動作設計

ステーションは前後に往復するのではなく、回転します。これにより、無駄な移動時間が無駄になります。結果?ワークフローがスムーズになり、シフトごとの実際の生産量が増加します。

非常に簡単な実行

フロアにいる男性に半日かけて説明してもらいましたが、彼は上手でした。専任の技術者は必要ないため、人件費が直接削減されます。

マルチステーションレイアウト

ここからが本当のスピードの始まりです。単一ステーションのリグと比較すると、1 時間あたりのショット数はゆうに 2 倍になります。アイドル待機はありません。

チョーク製造機を購入する価値がある理由-

 

生産能力は?それはスケールします。 1 台の機械で 1 日あたり数百キロを生産する家庭用ワークショップから、大量の袋にトンを供給する完全自動ラインに至るまで。スループットに名前を付けてください。それに合わせて構成を調整しました。

構造は緻密で、寸法は最適化されています。箱から出し、脚を水平にし、電源を接続すれば、1 時間以内に製品が完成します。複雑な調整や調整は必要ありません。

バッチごとの一貫性。つまり、廃棄箱に入る原材料が少なくなります。ほとんどの通信事業者は、一度組み合わせを開始すると、歩留まりが 97% を超えることがわかります。

多用途?白色、色付き、ほこりのない教育用チョーク、さらには工業用マーカーも使用できます。それぞれのタイプには異なるマージンがあり、教育用チョークは動きが速く、工業用チョークはキロあたりの価格が高くなります。利益を最大化するために組み合わせてください。

戦車のように造られています。摩耗部品 (金型、シャフト) は何百万回ものサイクルにわたって持続します。そのため、メンテナンス費用は低く抑えられます。季節ごとにシールのセットと潤滑油の点検を行う必要があるかもしれません。

 

どのような材料が適用可能ですか?

 

原材料の適合性は?広くて寛容。このシステムは、安価で調達が容易で、すでにほとんどの地元のサプライチェーンに存在するインプットを使用して動作します。珍しい成分は含まれておらず、調達に悩まされることもありません。-

この設定は FM400 および FM800 シリーズのすべてのモデルに適用されるため、小規模から開始する場合でも、規模を拡大する場合でも、材料の柔軟性は変わりません。

通常、それにフィードするものは次のとおりです。

半水石膏粉末 – ほとんどのチョーク配合のバックボーン

炭酸カルシウム – 硬度を向上させます

タルクパウダー – 滑らかさとリリース特性を追加します

副材料 – 秘伝のタレ(ロットにより異なります)

きれいな水 - 派手なものは何もなく、泥や塩分が含まれていないだけです

カラーパウダー/顔料 - パステルから工業用マーキングまであらゆるものに対応

結合剤/添加剤 – 混合物を保持し、硬化時間を制御します

-滑り止め添加剤 – 無塵チョークや教育用チョークに不可欠

特定のミックスが実行できるかどうかを知りたいですか?それともカスタム配合シートが必要ですか?直接お問い合わせください – 互換性をテストし、お客様の原料に合わせて調整されたソリューションを送り返します。

chalk making machine

 

完成品ショーケース

 

チョークはチョーク製造機から出てきますか?見た目がきれいなだけではなく、-反復的に目に見えて改善されています。当社では、1 万回のサイクルで摩耗する既製の金型ではなく、精密研磨された金型を使用しています。これにより、真の寸法の一貫性を備えたスティックが得られます。真っ直ぐな壁、平らな端、磨かれたかと思うほど細かい表面です。さて、硬さの問題-を間違えると、全面的にきしむか、崩れたものを掃き集めるかのどちらかになります。私たちは、破断が急激に低下する狭い引張範囲にフォーミュラを調整しましたが、書き味はバターのようなままで、抵抗はありません。標準的な白でも、明るい色でも、ほこりのない色でも、色の効果は濃密で、バッチごとに均一です。ダストレスについて言えば、本当の秘訣はダストを完全に除去することではなく、-粒子サイズを制御して、わずかに剥がれ落ちたものが呼吸ゾーンに浮遊するのではなく、まっすぐ下に落ちるようにすることです。乾いた布で拭いてください。残留物はありません。また、当社の歩留まりは一貫して高いため、箱の中に隠れている粉々になった棒にお金を払う必要はありません。卸売業者や輸出業者の観点からすると、これは重要です。-港湾検査官は壊れたチョークにフラグを立て、海外のバイヤーは汚れた一貫性のないロットを拒否します。私たちのチームは、ドラマチックなことをせずにこれらのバーをクリアすることができます。

chalk making machine

 

どのようにして適切に機能するのでしょうか?

 

チョーク-製造機は、水-対-比の正確な制御、真空吸引鋳造、断続的な回転テーブル、および低温でゆっくりとした乾燥によって、石膏スラリーを均一で割れにくいチョークに変える自動鋳造装置です。-

chalk making machine

 

これはどのようなシナリオに適用できますか?

 

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-教育用チョーク(白/色付き)、ダストレスチョーク、工業用マーキングチョーク、アートチョークなどの大規模生産。

 

主なコア機能は何ですか?

 
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  • マルチステーションロータリー設計

    効率は筋肉の問題ではありません。それはリズムについてです。

  • モデル範囲はすべてをカバーします

    手回しからフルオートまで。お財布とボリュームに合ったものを選んでください。

  • 非常に簡単な実行

    初心者は半日で商品を発送します。高価な技術は必要ありません。

  • 素材にこだわらない

    石膏または炭酸カルシウムを餌とします。同じマシンで白、カラー、ダストレス、または工業用マーキングチョークを切り替える

 

ラーフォードを選んだ理由は何ですか?

 

テクノロジーのリーダーシップ?これは、当社の自動ワンショット エジェクターが脱型時間をほぼ半分に短縮し、歩留まりを 97% 以上に維持することを意味します。{0}

ワンストップ ソリューションでは、手動のリグから開始して完全に自動化された PLC ラインまで拡張できます。{0}

柔軟な生産とは、{0}マージンの薄い白チョークを 1 時間あたり最大 4,000 本に切り替えるという流行語ではありません。-

低い総所有コスト

応答時間は 1 時間以下ですか? WhatsApp ビデオを送信すると、1 時間以内に回答が得られます。さらに、最初の 30 日間は 1 年間の保証が適用されます。-

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要約する

 

当社のチョーク製造機は、1 台で 4 つの異なる製品タイプを生産できるマルチステーションの循環システムです。-非常にユーザーフレンドリーなので、まったくの初心者でもわずか半日で操作をマスターでき、立ち上げて実行するのに必要なスペースはわずか 12 平方メートルです。-手動構成から完全自動構成まで、機械の生産ペースはお客様の生産需要に合わせて正確に調整されます。

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よくある質問

あなたのチョーク製造機は実際に 1 日に何個のチョークを生産できますか?理論上の数値だけを提供しないでください。

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それは特定のモデルと機械のサイクル速度によって異なります。 FM400 シリーズ(手動モデル)の場合、熟練したオペレーターが 8 時間のシフトで 4,000 ~ 5,000 個を生産できます。{9}} FM800 完全自動ラインでは、-また、8-時間シフト-に基づいて、生産量は一貫して 25,000 ~ 32,000 個の範囲にあります。なぜ変動があるのでしょうか?乾燥時間は機械の動作サイクルに考慮されていないためです。乾燥オーブンの回転能力が実際にはボトルネックです。実際の現場テストを実施しました。スラリーの射出、固化、離型、再射出を含む完全なサイクルには 45 ~ 60 秒かかります。{20}自分で計算することができます。1 時間あたり 60 サイクルで 1 サイクルあたり 800 個を生産すると、理論上最大 48,000 個が生産されます。ただし、実際には、トレイの交換、スクリーンの洗浄、原材料の補充などの補助的な作業を考慮する必要があるため、理論上の数値を約 20% 割り引く必要があります。 50,000 個の生産速度を主張するベンダーを信用しないでください。これらの数字は、必要な補助時間をすべて完全に除外して得られた「予行運転」データを表しています。

原材料として必ず石膏粉末を使用する必要がありますか?代わりに炭酸カルシウムを使用することはできますか?

はい、可能ですが、得られる質感や感触は異なります。石膏粉末(硫酸カルシウム半水和物)は、水と接触すると急速に固化し、2 ~ 5 分以内に型から外すことができます。-得られるチョークは比較的柔らかく、非常に滑らかに書けるため、教育用途に最適です。炭酸カルシウム (特に「重質」炭酸カルシウム) は、それ自体では凝固しません。結合剤 (PVA やでんぷん糊など) を添加する必要があります。これにより、凝固時間が 10 分以上に延長されますが、得られるチョークはより硬く、耐摩耗性が高いため、工業用マーキングの目的で一般的に使用されています。{8}}実際の操作に関しては、同じ機械上でこれらの原材料を切り替える場合、金型自体を変更する必要はありません。ただし、水と固体の比率と真空レベルという 2 つの特定のパラメータを調整する必要があります。{{10}{11}}石膏粉末の場合、水-対-の石膏比は通常約 0.6 ~ 0.7 です。炭酸カルシウムの場合、液体-対-固体の比率をわずかに低くする必要があります-そうしないと、混合物が薄すぎて金型のキャビティに適切に付着して充填できなくなります。真空レベルに関して: 石膏粉末の場合、0.6 ~ 0.7 bar の設定で十分です。ただし、炭酸カルシウムの場合は、適切な圧縮を確保するために真空を 0.8 bar 以上にする必要があります。初心者がよく犯す間違いは、原材料を切り替えるときに真空レベルを調整できないことです-その結果、エアポケットのような蜂の巣だらけのチョークができてしまいます-。

機械の操作は難しいですか?雇用する予定の従業員は、{0}}正式な教育を受けていない人でも{1}}、その使用方法を学ぶことができますか?

絶対に。私たちは、最も極端なケースにも遭遇し、うまく対処してきました。たとえば、雲南省の顧客の従業員は小学校さえ卒業しておらず、読み書き能力も非常に限られていました。コントロール パネルには、緑 (開始)、赤 (停止)、手動グラウト、および手動離型の 4 つのボタンだけがあります。アイコンは信号機をイメージしてデザインされています。オペレータには、次の手順を説明した A4 シートが提供されました。 1. 緑色を押します。 2. ライトが 3 回点滅するまで待ちます。 3. 材料トレイを引き出します。 2 日以内に、彼はその機械を自分で操作できるようになりました。難しいのは操作そのものではなく、定式化です。スラリーの粘稠度を判断する方法を教えなければなりません。-箸を差し込んで引き抜き、ゆっくりと下に落ちるスラリーを観察することで、壊れたり固まったりすることなく、連続した流れを形成する必要があります。これには一定の「感覚」が必要ですが、1週間も練習すれば習得できます。作業員が石膏の化学を理解していると期待しないでください。 「濃すぎる場合は水を足して、薄すぎる場合は粉を足してください」と伝えるだけで、正しく調整してくれるでしょう。

機械は壊れやすいですか?どのような定期的なメンテナンスが必要ですか?

最も脆弱なコンポーネントはモーターではなく、金型とエジェクター ピンです。型には精密なドリル穴が施されています。-石膏スラリーを使用すると、時間の経過とともに内部にスケールが蓄積します。 2 週間ごとに型を分解し、希塩酸に浸し、柔らかいブラシを使用して穴を掃除する必要があります。この工程を怠ると穴の内壁が荒れ、脱型時にチョークの表面に傷がついたり荒れたりしてしまいます。エジェクターピンに関しては、毎日生産を開始する前に予行運転 (材料なし) を実行してください。隙間ゲージを使用して高さを測定し、偏差が0.2ミリメートルを超える場合は調整します。位置がずれているエジェクター ピンは、チョーク スティックが折れる主な原因です。もう 1 つの消耗部品はゴム製スクレーパー ブレードで、通常は 3 か月ごとに交換する必要があり、費用は 10 元強です。モーターと真空ポンプは通常の使用で 3 ~ 5 年間は確実に機能するはずですが、必ず電圧安定器と組み合わせる必要があります。-地方の送電網では電圧が変動するため、周波数インバーターが焼損する例をあまりにも多く見てきました。

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