フルーツ乾燥機

一般的な材料には、ドライフルーツやドライ野菜（ドライマンゴーやドライマッシュルームなど）、肉製品（塩漬け肉やソーセージなど）、ナッツ、穀物、乾燥調味料などがあります。この技術は、原材料、魚介類、薬草、伝統的な漢方薬の原料、淡水魚、タンパク質抽出物、鴨のソース漬け、野菜、大豆製品などを含む他の産業にも応用されています。

高温低騒音の軸流ファンを備えた果物と野菜の乾燥機、中央 PLC 制御システムを使用、野菜乾燥機の循環システム全体が完全に密閉され、双方向エアボックス循環ベーキング、左右対称空気分配システム、唯一の水分除去システム、高温耐性観察窓、温度自己制御、簡単な設置とメンテナンス、優れた性能、汎用乾燥装置、肉乾燥機です。{{0}{1}{1}}

1. RHシリーズボックスはSUS304ステンレス板とステンレス形材を溶接したフレーム構造を採用しています。オーブンシェルはステンレス鋼製の断熱板でリベットで溶接されており、表面は平坦で、平面度は3/1000mmです。オーブンは 1.2 mm のステンレス鋼板でできており、アルゴン アーク溶接後に研削および研磨されます。

2. ボックス内の工業用食品乾燥機の断熱層には、高品質のケイ酸アルミニウム繊維綿が充填されています。-このスパイス乾燥機は、高い耐熱性、低い熱伝導率、良好な化学的安定性、および強い熱衝撃耐性の特性を備えています。厚さは75mmで、表面温度は周囲温度10度を超えません。

3.ボックス内の電気食品乾燥機の対流壁は調整可能であり、対流壁の換気ギャップを調整することによりボックス内の温度が均一になります。ボックス内の無負荷温度は±2度です。

4. ボックスの熱風循環には、高温かつ低騒音の軸流ファンが採用されています。-ファンの出力は0.75KW/ユニットで、ボックスの両側に取り付けられています。

5. ボックスの上部には、サイズ 150 ～ 150 mm の湿気出口 1 つと、サイズ 150 ～ 150 mm の補助空気入口が 1 つ装備されています。

6. エア乾燥機には、それぞれのサイズが 90 個のベーキング トレイが装備されています。

この機器の中心となるのは、-簡単に言えば-「閉ループ熱風回路」を効果的に作成するファンです。-これは、熱気が逃げたり漏れたりするオープンシステムの種類ではありません。-むしろ、専用のダクトを介して空気が忠実に戻る強制循環システムが必要です。この閉ループ内では、熱風が対流熱伝達を利用して材料の層を繰り返し通過します。熱は空気から材料に流れ込み、同時に内部に閉じ込められている湿気を抽出して運び去ります。一方では継続的に加熱し、もう一方では同時に水分を抽出することで、両方のプロセスが並行して行われます。その結果、乾燥、硬化、定温処理-という 3 つの異なる操作--をすべて、単一の統合ワークフロー内で実行できます。

ここで、取扱説明書には記載されていない実用的な洞察をいくつか説明します。還気の湿度レベルを注意深く監視しながら、ファンの速度とダンパーの開度を調整する必要があります。開口部が広すぎると、材料を十分に加熱する前に熱風が逃げてしまい、エネルギー消費が急増します。逆に狭すぎると湿気を効果的に排出できなくなります。これにより、材料の表面が飽和して「ペースト状」になりますが、内部は湿ったままになります。この閉ループ設計には明らかな利点もあります。冬の間や湿気の多い朝には、冷たい空気が入ってきて温度が大幅に低下することを心配する必要がありません。ただし、長期間循環させると、フィルターやエアダクトに埃やゴミが必然的に蓄積することに注意してください。抵抗が増大すると、気流量が大幅に低下することがあります。-多くの場合、非常に徐々になので、その変化に気付かないこともあります。経験豊富なオペレーターは通常、手の甲を使用して、戻り口の空気の温度と香りを 4 時間ごとにチェックします。空気が酸っぱい、または酸性の臭いがする場合は、水分の抽出が妨げられていることを示しているため、直ちに調整する必要があります。

最後に、「効果的な乾燥」という言葉は非常に簡単に聞こえるかもしれませんが、実際には、この閉ループ循環システムによって正確に達成されます。{0}{1}強力な空気の流れを維持しながら安定した温度を維持することで、最初から最後まで材料が焦げたり水分を再吸収したりすることがなくなります。{2}