
レイモンドミルマシン
ほら、これがレイモンドミルの正体です。非金属鉱物専用に構築された閉回路システムです。 「万能グラインダー」ではなく、カスタマイズされたものです。
その仕事?単純。岩を与えると粉が与えられます。しかし、問題は品質にあります。均一で安定した粉が出ます。安価な機器のように粒子サイズが大きく変動することはありません。ご存知のように、細かい粒子と粗い塊が混在するイライラするようなものはありません。
経験則: 鉱物が可燃性または爆発性ではなく、硬度が 9 以下、水分が 6% 未満であれば、問題ありません。重質炭酸カルシウム、タルク、石膏、カリ長石を考えてみましょう。それが毎日の糧です。
そして細かさは? 80メッシュから最大600メッシュまでダイヤルできます。どうやって?実際のマシンでは、分類器のローター速度を微調整し、ファンのエアフローを調整します。この 2 つを正しく設定すれば、カットポイントは鋭いままであり、推測に頼る必要はありません。
高品質
先進の設備
ユニークなデザイン
幅広い用途
高品質
統合除塵システムを備えているため、粉塵の排出を最小限に抑え、環境基準に完全に準拠しています。
先進の設備
このデバイスは、調整可能な細かさ (80 ~ 600 メッシュ) を備えています。
ユニークなデザイン
コンパクトな構造、小さな設置面積、簡単な設置と試運転
幅広い用途
石灰石、方解石、石膏、タルク(モース硬度 9 未満)などの中-~-硬度の非金属鉱物-に適しています。
パラメータテーブル表示
| モデル | 研削ローラーの数 | 最大。送りサイズ(mm) | 完成品の細かさ(メッシュ) | 時間当たり処理能力 (t/h) | メインモーター出力 (kW) | ブロワー出力(kW) | 分級器出力 (kW) | 重さ | サイズ(メートル) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3R1510 | 3 | 10 | 80–325 | 0.3–1.2 | 7.5 | 5.5 | 1.1 | 1.8t | 3.8×3×3.8 |
| 3R2615 | 3 | 20 | 80–325 | 0.5–2.7 | 18.5 | 15 | 2.2 | 3.8t | 4.8×4×4.8 |
| 3R/4R3016 | 3/4 | 20 | 80–325 | 0.8–5 | 30 | 30 | 2.2 | 4.8t | 4.8×4×4.8 |
| 4R3216 | 4 | 25 | 80–325 | 1.0–8 | 37 | 30 | 5.5 | 10t | 7×6×6 |
| 4R3220 | 4 | 28 | 80–400 | 1–10 | 45 | 37 | 5.5 | 10t | 7×6×6 |
なぜこのデバイスを購入する価値があるのでしょうか?
1. 低投資、迅速な回収 – これが実際に何を意味するのかを説明します。
ただ工場を買うだけではありません。 1 つのシャーシで完全なパウダー ラインを実現します。個別のフィーダー、追加の分級機、組み合わせるための専用の搬送システムは必要ありません。これにより、土木工事や補助設備のコストが削減されます。小規模から中規模のプラントの場合、これにより、従来のラインをゼロから構築する場合と比較して、初期の現金支出が約 40% 削減されます。運転資金への負担が軽減され、数か月早く粉末の販売を開始できます。
2. 電力不足ですか?これではありません。
同等の処理量のボールミルよりも電力が 30% 以上少ないことになります。 1 日 2 交代で稼働すると、月々の電気代の差額がオペレーター 1 人の給与に相当します。 1年後?それはあなたのポケットに戻ってくる本当のマージンです。私はプラントがボールミルからレイモンドに改造されているのを見てきました。スイッチの導入だけでも、エネルギー節約だけで 12 か月以内に回収できました。
3. 重要な部分はタフで、走り続けるのはシンプル。
設計が徹底的にシンプルなので故障率が低いです。摩耗部品はほとんどなく、主に研削リングとローラーです。午前 2 時の緊急時ではなく、計画的な週末のシャットダウン中に変更してください。定期的なメンテナンス?グリースを注入するスケジュールと分析装置のブレードをチェックする - これで終わりです。メンテナンスが中途半端であれば、ダウンタイムは 5% 未満にとどまります。
4. 狭いスペースにもフィットし、素早くボルトで固定されます。
設置面積は小さく、集塵機を含むユニット全体で約 25 平方メートルです。そしてインストールは?単純なコンクリートパッドを流し込み、固定し、電力パイプとエアパイプを接続します。ボールミルのような高層鉄骨構造は必要ありません。配達から粉末の最初のバッチまで 1 週間以内に納品できます。
5. 設定したら、ほとんど忘れてしまいます。
自動化は、開始と停止のシーケンス、フィーダー速度のマッチング、分類器の調整を処理します。 1 人のオペレーターが 3 台のユニットを同時にベビーシッターできます。手作業は基本的にホッパーに積み込み、袋詰めされた製品をチェックするだけです。熟練した工場労働者を見つけるのに苦労している工場にとって、これは状況を大きく変えるものです。-

レイモンドミルマシンではどのような材料が加工されますか?
非金属鉱物の深層処理 – それが重質カルシウム、軽質カルシウム、タルク、石膏、カオリンです。彼らの共通点は何でしょうか?それらはすべて最終的には機能性フィラーになります。プラスチック、コーティング、ゴム、紙、セラミックなど、何でもあります。ただし、ここにヒントがあります。軽質カルシウムは、粉砕したカルシウムよりも詰まりやすいです。したがって、レイモンドミルを使用する場合は、湿気に注意してください。完全に乾燥した状態に保ちます。
建材とセメント – 発電所の脱硫用の石灰石粉末、壁板用の石膏、パテ粉末、セメント原料粉。脱硫の事? 250 メッシュでも 325 メッシュでも、大したことはありません。しかし、セメント工場は粒度曲線にこだわります。罰金が多すぎると、設定時間がずれてしまいます。
化学薬品および冶金 – リン酸塩岩、マンガン鉱石、微粉炭、冶金助剤、耐火物、活性炭。リン酸塩は研磨作用があります。思ったよりも早く研削リングを通り抜けます。毎日実行している場合は、600 ~ 800 時間後にリングの交換を計画してください。
環境保護 / 固形廃棄物の利用 - スラグ、鉄鋼スラグ、高炉水砕スラグ (GBFS)。それを超微粒子粉末に粉砕すると、高性能のコンクリート混和剤となります。獲物は?鉄鋼スラグは丈夫で、鉄含有量が高いため、供給速度を下げないと工場が死んでしまいます。 GBFS の方が使いやすいですが、まず乾燥させてください。水分が 2% を超えると、セパレーターが詰まります。

レイモンドミルの最終製品は、80 ~ 325 メッシュの範囲の超微粉末で構成されます (400 ~ 600 メッシュに達する種類もあります)。均一な細かさと高いスクリーニング通過率 (最大 99%) が特徴で、この材料は通常、目に見える粒状感がなく、細かく繊細な粉末-色は白または明るい灰色-です。

典型的な応用産業 – この工場が実際に収益を上げている産業。
建築資材:セメント、パテ粉、石膏ボード。
セメント工場は原料粉を細かく、しかし細かすぎないようにしたいと考えています。通常は 80 ~ 120 メッシュで十分です。パテ粉?それは325メッシュのゲームです。そして石膏ボード? 150〜200メッシュに粉砕しますが、温度は低く保ちます。熱すぎると結晶水が失われ、ボードは固まりません。
化学物質:ゴム、プラスチック、コーティング、紙充填剤。
ここに秘密があります。紙のフィラーには、細かさだけでなく、高い白色度が必要です。したがって、炭酸カルシウムに少しでも灰色がある場合は、入札しないでください。ゴムやプラスチックではトップカットがより重視されます。20 ミクロンを超えると表面仕上げが損なわれます。
環境保護:脱硫石灰石粉末。
発電所はうるさい。 250 メッシュまたは 325 メッシュで、厳密に分布している必要があります。 325メッシュの合格率は?最低 90% でないと、トラックの積載量全体が拒否されます。水分が 0.5% 未満の場合、粘着性のある石灰石が注入ランスを詰まらせます。
冶金、ガラス、セラミックス:原材料。
冶金助剤 – 石英、蛍石、長石を思い浮かべてください。ガラスバッチの鉄含有量は 0.1% 未満である必要があり、そうでない場合、完成したガラスは緑色になります。セラミックス? 200 メッシュより粗いものはすべてふるいにかけられます。これを怠ると、ガラスの表面にピンホールができてしまいます。
飼料および肥料添加物:カルシウムの粉末。
鶏には粗い30〜50メッシュの砂が必要です。しかし、プレミックスの場合はどうでしょうか?厳密には60〜100メッシュの石灰岩粉。そして決して湿らせないでください。飼料中のカルシウムの固着は、オーガーの詰まりと工場管理者の怒りを意味します。

特徴は何ですか?
高品質
これは単なる製粉機ではなく、スタンドアロンの製粉システムです。一方の端で原料を供給し、もう一方の端で完成した粉末を収集します。追加のコンベアや別々の分級機を組み合わせて使用する必要はありません。足跡は?きつい。構造は?頑丈 – 溶接された鋼板で、負荷がかかってもたわみません。既存の工場の一角に駐車しても、歩き回れるスペースはまだあります。
カスタマイズされたデザイン
細かさも?それが見出しです。しかし、ここからが本当の驚きです。審査通過率は 99% に達します。ボールミルでそれを試してみてください。同じメッシュで 85% が得られるのは幸運です。フロアでの 99% とはどういう意味ですか?やり直し作業が減り、製品の不合格も減り、顧客はフィルターに大きな粒子が詰まるという苦情を言わなくなります。
優れたパフォーマンス
ドライブトレインの内部を見てみましょう。シールドされたギアボックスとプーリー – シフトごとにほこりを吸い、グリースを吐き出すオープンギアセットアップではありません。シールは微粉がベアリングに入るのを防ぎます。結果?スムーズな伝達、予期せぬ故障はありません。オイル交換はシーズンに一度だけですが、忘れてしまいます。

関連機械・生産ラインのご紹介

I. 全体的なプロセス フロー – ロックからバッグまで。
原料粉砕→大きな塊を30mm以下まで砕きます。このステップをスキップすると、ミルが窒息してしまいます。
吊り上げ・搬送→バケットエレベーターかベルトか?ベルトはより穏やかですが、より多くの床面積を必要とします。あなたの電話です。
定量供給 → 可変駆動のスクリューフィーダまたは振動フィーダ。レートを適切に設定しないと、工場が飢餓状態になるか、洪水が発生します。
メインミルの粉砕 – ここで吊り下げられたローラーが実際の作業を行います。粉砕、剪断、繰り返し。
分類と分離 → 分類器は設定された RPM で回転します。遅すぎますか?粗大粒子が侵入します。速すぎますか?出力が低下します。
完成品コレクション→サイクロンプラスバグフィルター。サイクロンは重いものをキャッチします。バグフィルターは、浮遊してしまう微粒子を捕らえます。
除塵・浄化 → 最終防衛線。スタックをきれいな状態に保っておかないと、環境検査官が質問を始めます。
上記の機械はすべて現在当社から販売可能です。これらは個別に購入することも、完全な生産ラインとして購入することもできます。お問い合わせお待ちしております。
Lerford を選択する利点は何ですか?
Raymond Mill Machine のワンストップ サービス – 実際に頭痛の種を軽減します。
カスタマイズしたいですか?お客様のフィードストックとターゲットメッシュに合わせて仕様を決定します。クッキーカッターはありません。
無料のサイト計画とライン設計 - 1 セントをお支払いいただく前に、レイアウト図をお送りします。
完全な機械保証 + 長期スペアパーツ供給 - 半分の時間で摩耗するコピー品ではなく、本物のオリジナルです。そして、電話をかけるときは?レスポンシブなサポート。 3日間消えるチケット制ではありません。
柔軟な支払い、低い参入障壁 – 実際の仕組みは次のとおりです。デポジット (通常 30% ~ 50%) を支払って生産を開始します。バランスは?機械がトラックに積み込まれると、出荷の準備が整います。これにより、キャッシュ フローが大幅に緩和されます。単一のフランジが現れるまで 6 か月間は資金を流出させる必要はありません。
シームレスな統合 – エレベーター、スクリューフィーダー、集塵機、保管ホッパー – 当社は列車全体に供給します。 PO が 1 人、担当者が 1 人、スタートアップが 1 人。バケットエレベーターが工場の入口と一致しないため、5 つの異なるサプライヤーを追いかける必要はありません。
結論: これは、いくつかの追加機能を備えた単なるミルではなく、完全なパウダーライン ソリューションです。
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当社のレイモンド工場はすでにバングラデシュやエクアドルを含む多くの国にサービスを提供しています。
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